MVR蒸发器产品概述：

MVR是英文Mechanical Vapor Recompression的简称。别名：机械式蒸汽再压缩蒸发器，是利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽循环使用。MVR是重新利用它自身产生的二次蒸汽的热量，从而减少对外界能源的需求的一项技术。

当稀薄的二次蒸汽再经体积压缩后其温度会随之升高，从而实现将低温、低压的蒸汽变成高温、高压的蒸汽，以达到可以作为热源再次加热需要被蒸发的原液，从而达到可以循环回收利用蒸汽的目的；由于在此体积的压缩是通过压缩机实现，所以称作MVR。

目前MVR蒸发器越来越多的被应用于蒸汽价格较高、电价较低的地区，蒸发量越大，对MVR来说更具优势。

MVR蒸发器工作原理：

MVR蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的3效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗。

压缩机对物料蒸发产生的二次蒸汽进行压缩做功，提高二次蒸发器的压力和温度，将电能转化为热能，升温后的二次蒸汽回到蒸发系统，对物料进行加热，从而达到二次蒸汽热娢再利用的目的，节能效果较好，加热过程主要消耗电力。

MVR蒸发器的类型：

MVR强制循环蒸发器、MVR升膜蒸发器、MVR降膜蒸发器、组合工艺MVR蒸发器等。

MVR蒸发器产品组成：

预热器（物料-热水及物料-蒸汽两级预热）：多数情况下待蒸发的溶液在进入蒸发器前需要预热。

蒸发器（加热器）：需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行加热，产生蒸发。根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器。

分离器（气液分离）：用于蒸汽和液体的分离，根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器，根据料液的不同性质可以选择不同材质及规格的分离器。

结晶器：FC结晶器、OSLO结晶器、DTB结晶器三种。根据不同溶液的特点选择不同的结晶器。

各种泵：真空泵、循环泵（过料）、热水泵、冷凝水泵等，主要作用是输送待蒸发的溶液以及浓缩后的溶液。根据不同性质的溶液选择不同类型的泵。

压缩机：通过压缩二次蒸汽提供蒸发热源，提高二次蒸汽的热焓。根据不同流量和压缩比的要求可以选择多种压缩机，对于压升加大的情况，可以采用多级压缩机串联使用。MVR蒸发器因选用的压缩机不同也分为：MVR蒸发器（离心式），MVR蒸发器（罗茨式）。

控制系统：MVR蒸发系统控制系统，通过对电机马达转速的调节，阀门、流量计、温度、压力的控制，以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警，自动保护系统不受损伤，保持系统动态平衡。

清洗系统：不同的溶液蒸发一段时间后有可能会发生结垢现象，瑞英环保根据不同的垢体特点配置不同的清洗剂，不同的结垢都是通过添加化学溶剂除去的，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

MVR蒸发器特点：

●MVR蒸发器技术仅需少量生蒸汽(开机启动时需少量生蒸汽，正常运行仅需极少量生蒸汽用于补充热损失和补充进出料热焓)，降低企业运行成本，减少环境污染。

●由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到温和蒸发，提高产品质量、降低结垢。

●无需冷凝器或只需很小面积的冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，安全可靠。

●设备占地空间小，公用工程配套少。

MVR蒸发器技术参数：

1．产品的蒸发能力：5L/h-60t/h

2．蒸发温度：40 ℃-100 ℃

3．蒸发每吨水耗电量：25KW-100KW

4．鲜蒸汽消耗量：极少

5．出料含固量：可以直接蒸发到结晶

6．蒸发模式：降膜、升膜、自然循环、强制循环

7．换热部件：可以设计成板式、管式等蒸发器

MVR蒸发器应用领域：

各种无机盐的蒸发结晶、硬度较大的料液蒸发、垃圾渗透液蒸发浓缩、食品、发酵、医药行业的料液浓缩、热敏性物料的浓缩。